Термопластавтоматы BOLE cерия BLEm
|
Серия BLE На фоне кризиса очень своевременно и привлекательно выглядит предложение компании BOLE с новой энергосберегающей серией термопластавтоматов BLEM. Эта новая серия ТПА уже отлично зарекомендовала себя на внутреннем и внешнем рынках и может показать рекордные значения экономии энергии. Следует отметить, что в Китае только два завода серийно выпускают подобные модели, и спрос на них с каждым днем все возрастает. Составляющая затрат на электричество при производстве изделий играет крайне важную роль. В условиях, когда электроэнергия постоянно растет в цене и из-за этого возрастает доля затрат на энергию в каждом изделии необходимо крайне внимательно следить за энергосбережением. C новой серией термопластавтоматов BOLE проблема с энергией будет решена раз и навсегда. Вторым и не менее важным преимуществом новой серии термопластавтоматов является высокая скорость работы, что положительно сказывается на экономии времени при производстве. Высокая скорость работы термопластавтоматов серии BLEM достигается за счёт модернизированной системы рычажного механизма, усовершенствованной гидравлики и многих дополнительных конструктивных изменений. Опорная и подвижная плиты конструктивно улучшены, теперь нагрузка на опорные колонны распределяется ещё более равномерно, что помогает снять излишние нагрузки, и способствует достижению более высокой скорости работы рычажного механизма с высокой точностью и без риска поломки. Высокие технические показатели. Серия BLEM значительно превосходит аналоги конкурентов по своим техническим характеристикам и лучше отвечает современным требованиям покупателей к машинам такого класса. Высокий уровень прочности. Запас прочности увеличен за счёт внедрения различного рода конструкционных разработок и новшеств, а также применения современных технологий в создании её деталей. Высокие эксплуатационные данные. Машины способны производить изделия высокой сложности и рассчитаны на работу с самым широким рядом материалов и пресс-форм. Высокая эффективность. Высокая рабочая скорость машин обеспечивает высокую производительность. Низкие энергозатраты. Увеличение производительности и сокращение расходов на производство существенно снижают себестоимость изделий. Низкая себестоимость изделий. Снизить себестоимость Ваших изделий - значит создать конкурентноспособную продукцию, способную прочно закрепиться на рынке. Узел смыкания двухрычажная, пятиточечная конструкция рычажного механизма узла смыкания увеличивает ход плиты и расстояние по направляющим, вместе с этим, снижает давление вертикальных частей механизма. Благодаря балансу конструкции не подвержена наклону. Что особенно важно для небольших механизмов. Высокопрочные, в виде арок, соединенные с рычажным механизмом плиты, повысили точность смыкания. Система смазки с автоматической дозировкой. Функция защиты инструмента низким давлением позволяет избежать поломки плит. Три устройства блокирующие смыкание: механическое, гидравлическое и электрическое обеспечивают безопасность обслуживающего персонала. Автоматическая и точная настройка плиты Цепь разницы масляного давления повысила скорость смыкания и уменьшили время производственного цикла. Изготовленные из твердой стали колонны с автоматической смазкой долговечны и обеспечивают гладкое скольжение. Выталкивание изделия из формы контролируется электронной линейкой, обеспечивая более точное возвратно-поступательное движение. Гидравлический блок Используется клапан пропорционального контроля и специального насоса, которые точно и экономно контролируют давление и скорость. Удобное и простое положение масляных трубок, понижающих расход энергии и обеспечивающих удобство в обслуживании. Уникальный дизайн масляной системы расширяет площадь распространения тепла, понижает шум, улучшает скорость потока и давление масляной системы, понижает температуру масла и понижает расход воды для охлаждения. Узел впрыска 1. Два параллельных цилиндра системы впрыска обеспечивают равновесие шнека во время работы. 2. Два симметрично расположенных цилиндра, в отличии от одного не допускают деформацию и протекание цилиндра шнека. 3. Многоступенчатая скорость впрыска и контроль давления подходят для разнообразного полимерного сырья. 4. Линейно-скользящий механизм впрыска понижает загрязнение механизма и обратное давление, вместе с тем гарантирует высокую точность продукции. 5. Изменяемая скорость впрыска с изменяемой выдержкой под давлением, существенно понижают потребление масла. Повышена скорость впрыска. |
